1基礎(chǔ)要求
強度達建筑混凝土C20強度以上,無裂縫和起砂現(xiàn)象,平整度為3m,直尺誤差≤3mm,有一定排水坡度.
2基礎(chǔ)清洗
清理基礎(chǔ)雜物和污漬,必要時使用清洗機器進行清洗。以清水潤濕基面,洗刷基面,再用清水沖洗干凈,并圈劃出積水處,使用TS膠水混合黑膠粉修補平整基礎(chǔ)。清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。
3溫度縫處理
待基礎(chǔ)干燥后,用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè),再用細黑膠?;旌蟃S膠水灌縫(減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果),露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整,再用土工布鋪設(shè)于溫度縫表面,緩沖基礎(chǔ)冷縮時和面層的作用力。
4基層防水
基礎(chǔ)清潔干燥后,在基礎(chǔ)表面均勻滾涂一層專用聚氨酯底涂,底涂滲透到混凝土基礎(chǔ)表面空隙,形成一層密封薄膜,既增強了基礎(chǔ)和塑膠面層的粘合力,又起到防水作用。二 施工流程
1半成品的準備
根據(jù)鋪設(shè)面積計算所需半成品,將所需EPDM顆粒和專用膠水分別放置在操作臺合適的位置上。每天施工前制作小樣測試,測試通過后方可進行大面積鋪設(shè)。
2測劃底線
為合理安排攤鋪工作量,先在基礎(chǔ)上按照設(shè)定的方案測量劃好分界線,將整個場地分成條塊,然后按條按塊進行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求,采用先內(nèi)后外圈的施工程序。
3基礎(chǔ)刷涂
基礎(chǔ)驗收合格后,為了加強基礎(chǔ)與面層材料的粘接度,先在基礎(chǔ)上刮一層專用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液,用滾刷沾膠水均勻涂布,待干后開始攤鋪底層的黑顆粒。
4底層攤鋪
用黑色橡膠顆粒和專用膠水按6.5:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區(qū)攪拌均勻,用送料車送到預(yù)先劃好界線處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(在條件和面積適合的情況下,可以使用專業(yè)攤鋪機攤鋪)。要注意密實度,平整度、厚度,反復(fù)滾壓。待底層固化后開始面層攤鋪。經(jīng)過二至三小時的固化,再次用滾碾子壓實,不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
5面層攤鋪
用EPDM顆粒和專用膠水按4:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區(qū)攪拌均勻,用送料車送到預(yù)先劃好界線處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(在條件和面積適合的情況下,可以使用專業(yè)攤鋪機攤鋪),要注意密實度,平整度、厚度,反復(fù)滾壓。經(jīng)過二至三小時的固化,再次用滾碾子壓實,不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
6標志線的測劃
按照圖紙設(shè)計籃球場尺寸進行測量,劃出球場標志線。正確使用經(jīng)緯儀,鋼卷尺等測量工具,按標準測量確定各種標志線的位置,反復(fù)測量,校核確認無誤以達要求的度,方可用記號筆(特種鉛筆)在面層上劃線做記號。劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核。直線部分用鑒定過的鋼卷尺(包括尺長校正、溫度校正)進行復(fù)核,確認符合標準后,方可按規(guī)定的標志噴漆。噴漆時,要反復(fù)檢查標志線寬度是否符合規(guī)定,如不符合應(yīng)及時調(diào)整。
三 施工控制要點
1質(zhì)量控制要點
鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。
1配料攪拌
配料工序的任務(wù)是將黑色橡膠顆?;駿PDM顆粒與專用膠水按比例計量,經(jīng)攪拌制成合格的料待用。專配兩人負責(zé)配料工作,每天施工前校準計量稱,施工隊長每3鍋料抽檢1次,確保配比正確。攪拌時先放顆粒,后加膠水,采用專用工具,嚴格按照攪拌、翻整、推扒、攪拌的流程操作兩遍,確保材料攪拌均勻。配料工作如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯誤,及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。
2送料
送料工序的任務(wù)是將合格的料及時送至攤鋪地點。避免材料固化過快而影響施工質(zhì)量。
3喂料
喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料,使顆粒之間的棱角彼此全面接觸,避免出現(xiàn)空鼓和虛接現(xiàn)象,為下一步的攤鋪工序做好前期準備。
4攤鋪
攤鋪工序的任務(wù)是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內(nèi),同時確保材料的密實度、厚度和平整度。
厚度控制
施工現(xiàn)場采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔,確定厚度參照點,攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺,如果發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度,及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。同時施工隊長每鍋料隨機抽檢10個點,采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發(fā)現(xiàn)不合格立刻進行處理,確保問題不遺留。
平整度和密實度的控制
在上道工序的基礎(chǔ)上,攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來回兩次抹平混合料,力度適中,以感覺到顆粒回彈為準。施工隊長負責(zé)復(fù)查,保證無顆粒翹起,顆粒虛接現(xiàn)象。每施工一個區(qū)域,采用鋁合金刮尺測量平整度,通過后方可進行下個區(qū)域鋪設(shè)。在底層黑顆粒施工完成后,用塑料薄膜覆蓋確保無雜物灰塵,這樣能保證底層和面層的密實度和粘合力,不出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。
修邊
修邊工作的任務(wù)是做好接縫的修整。修邊操作工來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪面高于已固化面(或模條邊),及時將該處的多余料移走,如果發(fā)現(xiàn)新鋪面低于已固化面(或模條邊),2催化劑的使用
在正常溫度條件下(地表溫度18以上),一般不使用催化劑。也可根據(jù)氣溫和相對濕度調(diào)整催化劑用量,使之固化速度控制適當。根據(jù)當前的氣溫,催化劑比例一般占專用膠水的3%左右。專用膠水貯存時,桶蓋要擰緊,不能有水分侵入,否則會固化報廢。